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보일러 수명 갉아먹는 범인? 보일러 캐리오버 매우 쉬운 방법으로 완벽 해결하기

by 267ksjkfa 2026. 1. 14.
보일러 수명 갉아먹는 범인? 보일러 캐리오버 매우 쉬운 방법으로 완벽 해결하기
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보일러 수명 갉아먹는 범인? 보일러 캐리오버 매우 쉬운 방법으로 완벽 해결하기

 

목차

  1. 보일러 캐리오버란 무엇인가?
  2. 캐리오버가 발생하는 주요 원인
  3. 캐리오버가 발생했을 때 나타나는 위험 신호
  4. 보일러 캐리오버 예방 및 해결을 위한 매우 쉬운 방법
  5. 지속적인 관리를 위한 체크리스트

1. 보일러 캐리오버란 무엇인가?

보일러 캐리오버(Carry-over)는 보일러 내부의 증기가 배출될 때, 순수한 증기만 나가는 것이 아니라 보일러 물(관수)이 비산하여 증기와 함께 증기 계통으로 섞여 들어가는 현상을 말합니다.

  • 정의: 기수발생 현상이라고도 불리며, 증기의 질을 떨어뜨리는 핵심 요인입니다.
  • 구성: 관수 속에 포함된 불순물, 슬러지, 유지분 등이 증기 라인으로 함께 넘어갑니다.
  • 문제점: 증기 배관의 부식, 스케일 생성, 장비 효율 저하의 직접적인 원인이 됩니다.

2. 캐리오버가 발생하는 주요 원인

캐리오버는 크게 기계적 원인과 화학적 원인으로 나뉩니다. 이를 파악하는 것이 해결의 첫걸음입니다.

  • 기계적 원인
  • 보일러의 과부하 운전: 설계 용량을 초과하여 증기를 발생시킬 때 발생합니다.
  • 급격한 부하 변동: 증기 사용량이 갑자기 늘어나 압력이 급감하면 수면이 솟구칩니다.
  • 고수위 운전: 보일러 내부의 수위가 너무 높으면 증기가 분리될 공간이 부족해집니다.
  • 기수 분리 장치 불량: 증기와 물을 걸러주는 내부 장치가 손상되었을 때 발생합니다.
  • 화학적 원인
  • 높은 농축도: 관수 내 전해질이나 고형물(TDS) 농도가 너무 높을 때 발생합니다.
  • 유지분 혼입: 급수에 기름 성분이 섞여 들어가면 수면에 거품이 생기기 쉽습니다.
  • 과도한 약품 투여: 청관제 등 약품을 과하게 사용하면 거품(Foaming) 현상이 심해집니다.
  • 높은 알칼리도: 물의 성질이 과하게 알칼리화되면 수면의 점성이 높아집니다.

3. 캐리오버가 발생했을 때 나타나는 위험 신호

현장에서 다음과 같은 증상이 나타난다면 즉시 캐리오버를 의심해야 합니다.

  • 증기 트랩의 빈번한 고장
  • 증기 라인에 수격 작용(Water Hammer)이 발생하여 쾅쾅거리는 소음이 들립니다.
  • 트랩 내부에 스케일이 쌓여 배출 기능이 마비됩니다.
  • 증기 품질 저하
  • 증기의 온도가 평소보다 낮게 측정됩니다.
  • 공정 장비의 가열 속도가 현저히 느려집니다.
  • 수위계의 비정상적 움직임
  • 수위계 내의 물이 심하게 요동치거나 거품이 가득 차 보입니다.
  • 실제 수위와 수위 경보 장치의 신호가 일치하지 않는 경우가 생깁니다.
  • 장비 부식 및 오염
  • 증기를 직접 사용하는 제품이나 설비 표면에 하얀 가루(스케일)가 묻어 나옵니다.
  • 밸브나 배관 연결 부위에서 누수가 잦아집니다.

4. 보일러 캐리오버 예방 및 해결을 위한 매우 쉬운 방법

복잡한 수리 없이도 평소 관리 습관만으로 캐리오버를 효과적으로 막을 수 있습니다.

  • 적정 수위 유지 및 관리
  • 보일러 제조사에서 권장하는 표준 수위를 엄격히 준수합니다.
  • 수위 제어 장치가 정상 작동하는지 매일 점검합니다.
  • 철저한 블로우다운(Blow-down) 실시
  • 연속 블로우다운을 통해 관수 내 농축된 불순물(TDS)을 주기적으로 배출합니다.
  • 하부 블로우다운을 통해 바닥에 가라앉은 슬러지를 제거합니다.
  • 수질 검사 결과에 따라 블로우다운 양을 조절하여 적정 농축 배수를 유지합니다.
  • 안정적인 부하 운전
  • 증기 밸브를 열 때 천천히 개방하여 급격한 압력 강하를 방지합니다.
  • 생산 설비의 가동 시간을 분산하여 보일러에 가해지는 피크 부하를 줄입니다.
  • 급수 및 관수 수질 관리
  • 급수 연수기가 정상적으로 작동하는지 확인하여 경도 성분 유입을 차단합니다.
  • 청관제 투입량을 정량으로 유지하며, 거품 발생 억제제(소포제)를 적절히 사용합니다.
  • 응축수 회수 라인에 기름이나 이물질이 섞이지 않도록 여과 장치를 관리합니다.
  • 증기 헤더 및 배관 드레인 관리
  • 메인 스팀 밸브 직전의 드레인 밸브를 활용해 고인 물을 수시로 제거합니다.
  • 기수 분리기(Separator)를 설치하여 물리적으로 물방울을 걸러냅니다.

5. 지속적인 관리를 위한 체크리스트

정기적인 점검만이 보일러의 건강을 지키는 비결입니다. 아래 항목을 주기적으로 확인하십시오.

  • 매일 점검 항목
  • 수위계 유리관 청결 상태 확인
  • 급수 펌프 작동 상태 및 소음 체크
  • 수동 블로우다운 1회 이상 실시
  • 주간 점검 항목
  • 관수 및 급수의 pH, TDS 측정
  • 연수기 재생 상태 및 소금 양 확인
  • 증기 트랩 작동 여부 육안 확인
  • 월간 점검 항목
  • 압력 스위치 및 안전 밸브 작동 테스트
  • 보일러 내부 스케일 부착 여부 내시경 확인(가능 시)
  • 약품 주입 펌프의 토출량 정확도 점검